В современном производстве используются натуральные и синтетические материалы. Синтетические получаются в процессе химических реакций. Так, например, пластмассы образуются в результате синтеза на молекулярной основе мономеров. Из пластика производят тонкие пленки и высокопрочные технические трубы, детали для оборудования и корпуса лодок.
В зависимости от требуемых эксплуатационных характеристик инженеры подбирают тип полимера, который полностью отвечает поставленным задачам.
Широкое применение в производстве получил фенопласт. Объемы его переработки постоянно увеличиваются. Однако в сравнении с другими полимерами темпы роста производства несколько уступают.
Причинами большого внимания производителей к выпуску пластичных масс являются:
- Безграничные возможности их использования;
- Широкий спектр эксплуатационных характеристик;
- Доступная цена по сравнению со сложно добываемыми природными материалами.
Фенопласты получают методом реакции поликонденсации. Их относят к первой категории пластических масс.
Из фенопласта производят:
- Детали для техники;
- Элементы радиотехнической аппаратуры;
- Электронику;
- Детали для судостроения и машиностроения;
- Химическую аппаратуру и другие изделия.
Фенопласты известны давно. В России впервые в результате реакции получили прочный полимер в 1913 г. Считается, что фенопласт – первый промышленный синтетический реактопласт. Активному поиску и изучению синтетических материалов способствовала необходимость замены природных ресурсов.
К перспективной отрасли использования фенопластов относится судостроение. Из полимеров изготавливают детали, плоты, литые корпуса мелких судов, палубные настилы, пластмассовые рубки.
Прочный материал нашел свое применение и при создании электронавигационного оборудования, деталей судовой автоматики, а также декоративных элементов и материалах отделки. Обустройство тепло-, гидро- и звукоизоляции также не обходится без фенопласта.
Далее по востребованности полимер находит спрос в производстве и строительстве.
По наличию добавок фенопласт делится на:
- Резольный – наличие в составе фенола;
- Новолачный – добавляется альдегид.
Добавки влияют на химические свойства материалов. Резольные полимеры термореактивны, новолачные – термопластичны, при попадании в спирт или ацетон растворяются, выпускаются в виде порошка. Хорошая влагостойкость играет положительную роль при использовании фенопластов в судостроении. Ценные физико-химические свойства полимера продолжают осваивать, расширяя сферу применения.